SmCo مقناطیس کے حصے کے لیے، Sm2Co17 کی SmCo5 سے کہیں زیادہ ضرورت ہے، جس کی وجہ زیادہ قیمت اور کم مقناطیسی خصوصیات ہیں۔SmCo5 مقناطیس. پیداواری ٹیکنالوجی خاص طور پر گھسائی کرنے کا عمل SmCo5 اور Sm2Co17 کے درمیان مختلف ہے۔ SmCo5 مقناطیس کے لیے، گیلے ملنگ یا بال ملنگ کا استعمال خام مال کو پاؤڈر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، لیکن اس ٹیکنالوجی کے کچھ نقصانات ہیں جن میں کم کارکردگی، بیچوں کے درمیان کم مستقل مزاجی، اور پھر زیادہ لاگت پیدا ہوتی ہے۔ آرک کے عمل کو مشینی کرنے میں، مقناطیس کو جزوی طور پر مقناطیس کرنا آسان ہے اور آرک مقناطیس کی سطح گندی ہو جاتی ہے۔ جیٹ ملنگ کا استعمال Sm2Co17 مقناطیس کے لیے پاؤڈر تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ عام طور پر آرک کی شکل EDM تار کی کٹنگ کے ذریعے کم درستگی اور برداشت کے ساتھ تقریبا +/- 0.1 ملی میٹر کی جاتی ہے، اور بعض اوقات مولیبڈینم تار کی پگڈنڈیاں رداس کی سطح پر رہ جاتی ہیں۔ شکل پیسنا سخت رواداری اور عمدہ ہمواری حاصل کرنے کے لئے R سطح کو پیسنے کا متبادل ہے۔
سیل لیس مقناطیسی ڈرائیو پمپ اور کپلنگ SmCo سیگمنٹ میگنیٹس کے لیے ایک اور اہم ایپلیکیشن مارکیٹ ہے۔ SmCo آرک میگنےٹ یا لوف میگنےٹ ہرمیٹک طور پر سیل شدہ ہاؤسنگ اور ہاؤسنگ کے باہر موجود امپیلر پر جمع کیے جاتے ہیں۔ Sm2Co17 سیگمنٹ میگنےٹ کی اعلیٰ مقناطیسی خصوصیات کی وجہ سے، ڈرائیو مقناطیس اور امپیلر مقناطیس کی کشش موٹر کے مکمل ٹارک کو امپیلر پر منتقل کرنے کے قابل بناتی ہے۔ یہ میگ ڈرائیو پمپ ڈیزائن شافٹ سیلنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، اور پھر سنکنرن کیمیائی سیالوں یا گیسوں کو فرار ہونے یا لیک ہونے سے بچاتا ہے اور پھر آپریٹرز اور ماحول کو نقصان پہنچاتا ہے۔ دنیا میں مقناطیسی طور پر چلنے والے پمپ یا کپلنگ کے بہت سے مشہور مینوفیکچررز ہیں جیسےایوکیپین ورلڈ،سنڈائن، Magnatex، DST Dauermagnet-SystemTechnik، وغیرہ۔
