عام طور پر، Neodymium رِنگ مقناطیس کے لیے درست طول و عرض کو تینوں متعلقہ سائزوں کے ساتھ بالکل بیان کیا جا سکتا ہے، جیسے بیرونی قطر (OD یا D)، اندرونی قطر (ID یا d) اور لمبائی یا موٹائی (L یا T)، مثال کے طور پر OD55 x ID32 x T10 ملی میٹر یا محض D55 x d32 x 10 ملی میٹر۔
Neodymium رنگ مقناطیس کے لئے، پیداوار ٹیکنالوجی زیادہ مشکل ہے یا سادہ بلاک کے سائز کے میگنےٹ سے زیادہ اختیارات ہیں. کون سی پروڈکشن ٹکنالوجی کا انتخاب کیا جانا چاہئے اس کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے جس میں رنگ مقناطیس کے طول و عرض، مقناطیسی سمت، سکریپ کی شرح اور پھر کم از کم پیداواری لاگت شامل ہے۔ انگوٹی مقناطیس میں تین قسم کی مقناطیسی سمت ہوسکتی ہے، شعاعی طور پر مقناطیسی، diametrically مقناطیسی اور محوری مقناطیسی.
نظریہ میں، ایک پوری شعاعی مقناطیسی انگوٹھی کی مقناطیسی خصوصیات کئی پر مشتمل جمع شدہ انگوٹھی سے بہتر ہیں۔مقناطیس کے حصےdiametrical جوڑے میں مقناطیسی. لیکن sintered Neodymium مقناطیس کی ریڈیل رِنگ کے لیے پروڈکشن ٹکنالوجی میں اب بھی بہت سی رکاوٹیں ہیں، اور پیداوار میں sintered ریڈیل رِنگ میگنیٹ میں کم خصوصیات، چھوٹے سائز، اعلی سکریپ ریٹ، نمونے لینے کے مرحلے سے شروع ہونے والے زیادہ مہنگے ٹولنگ چارج، اور پیداوار میں بہت سی ضرورت کی حدیں ہیں۔ پھر زیادہ قیمت، وغیرہ۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز میں، آخر میں صارفین فیصلہ کرتے ہیں کہ ڈائیمیٹریکل میگنیٹائزڈ سیگمنٹس استعمال کریں ایک انگوٹھی بنانے کے لیے sintered Neodymium میگنےٹ یا صرف بانڈڈ Neodymium مقناطیس کی انگوٹھی۔ اس لیے sintered Neodymium مقناطیس ریڈیل رِنگ کی اصل مارکیٹ Neodymium میگنےٹس کے عمومی رنگ یا diametrically magnetized حصوں کے مقابلے میں بہت چھوٹی ہے۔
اگر آرڈر کی مقدار بڑی نہیں ہے تو، عام طور پر نیوڈیمیم رِنگ میگنیٹ کو قطر کے ذریعے اورینٹیٹ کیا جاتا ہے نہ کہ انگوٹھی کے سائز والے مقناطیس بلاک سے۔ اگرچہ بلاک کی شکل سے انگوٹھی کی شکل تک مشینی لاگت زیادہ ہے، لیکن مستطیل مقناطیس بلاک کی پیداواری لاگت diametrically orientated رنگ یا سلنڈر مقناطیس سے بہت کم ہے۔ نیوڈیمیم مقناطیس کی انگوٹی بڑے پیمانے پر لاؤڈ اسپیکرز، فشینگ میگنےٹ، ہک میگنےٹ، میں استعمال ہوتی ہے۔پری کاسٹ داخل میگنےٹ، بورہول کے ساتھ برتن میگنےٹ وغیرہ۔